BOXBOLT vs. Traditionelle Methoden

Kalkulationsvergleich BOXBOLT vs. Traditionelle Methoden

Klassische Verbindung zweier Hohlprofile mit Kopfplatte und BOXBOLT Spreizdübeln Typ M16

Die gegenüberliegende Verbindung ist eine übliche Verbindung bei Hohlprofilen aus Stahl. Daher haben wir diese Verbindung für unseren Vergleich zwischen BOXBOLT und traditionellen Methoden gewählt. Zahlreiche weitere Verbindunsgbeispiele finden Sie auf unserer Website und in der Broschüre.

Als Grundlage für die Berechnung dienen die Arbeitskosten aus dem Jahr 2012 verglichen mit den Materialkosten der BOXBOLT Komponenten für Endverbraucher zum gleichen Zeitpunkt.

Lösung mit einer herkömmlichen Schrauben (hochfeste Schrauben Größe M16)

Die folgende Tabelle beruht auf dem Vorbohren der Löcher in der Vorbereitung und das Bohren der Löcher in die bestehende Konstruktion vor Ort.

Die Schrauben weisen eine Zugfestigkeit von Klasse 8.8 oder A470 auf.

Arbeitsschritte Lohn/h
(€)		 Zeit
(h)		 Schrittkosten
(€)		 Details zum Arbeitsschritt
Technische Planung 56,00 0,5 28,00 Festlegen der Positionierung und Überprüfung der Unversehrtheit der bestehende Stahlkonstruktion nach Bohrung der Löcher
Markierung des Stahls 32,00 0,5 16,00 Markierung des Stahls vor Ort zur passenden Ausrichtung mit dem Gegenpart
Aufbau 50,00 0,25 12,50 Aufbau von Stromverbindungen und Positionierung der Bohrmaschine
Bohren vor Ort 50,00 1 50,00 Basierend auf einer Stahlstärke von 12mm und einer Arbeitszeit von 1/4 Stunde pro Loch
Gewindeschneiden 50,00 0,5 25,00 Benötigte Zeit zum Gewindeschneiden
Festziehen der Befestigungen 50,00 0,2 10,00 Hoher Drehmoment nötig, daher etwa sollte man etwa 5 Minuten pro Befestigung und Mutter
Bohrspitze/ Gewindebohrer? N/A N/A 25,00 1 Bohrerspitze und 1 Gewindeschneider zu je 12,50€
Materialkosten (Schrauben) N/A N/A 12,00 Vier Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben zu je 3,00€
         
Gesamt   2,95 178,50€  

 

Geschweißte Lösung (komplett geschlossene Schweißverbindung an feuerverzinktem Stahl)

Diese folgende Tabelle beruht auf einer Schweißverbindung neuer Hohlprofilelemente mit einer bestehenden Hohlprofilkonstruktion. Beide Elemente haben hierbei eine feuerverzinkte Oberfläche zum Korrosionsschutz.

Arbeitsschritte Lohn/h
(€)		 Zeit
(h)		 Schrittkosten
(€)		 Details zum Arbeitsschritt
Technische Planung 55,00 0,25 13,75 Wenig Planungsaufwand außer der Bestimmung von Position und Tiefe der Schweißnaht
Beantragung einer Arbeitserlaubnis
für Schweißarbeiten		 43,00 0,50 21,50 Die Zeit wird hier mit 30 Minuten angegeben, kann jedoch auch wesentlich höher ausfallen
Markierung des Stahls 37,00 0,25 9,25 Für geschweißte Verbindungen sind die Markierungszeitne minimal
Aufbau 37,00 0,50 18,50 Zeit für den Aufbau, Einrichtung der Stromverbindung und Aufstellen der Maschinen
Entfernung des Korrosionsschutzes 50,00 1,0 50,00 Der gesamte Bereich muss vor dem Schweißen vom Korrosionsschutz befreit werden, dies ist sehr zeitaufwändig
Durchführung des Schweißens 86,00 1,0 86,00 Basierend auf einem zertifizierten Schweißer und entsprechender Ausrüstung
Feuerschutz bei und nach dem Schweißen 37,00 2,0 74,00 Feuerschutz kann über einen längeren Zeitraum notwendig sein, hier ist er mit 2 Stunden angegeben
Erneuerung Beschichtung bzw. Korrosionsschutz 37,00 0,33 12,30 Die erneuerte Beschichtung bzw. der Korrosionsschutz ist nie so haltbar wie der ursprüngliche Schutz
Nicht destruktivie Kontrolle 50,00 0,33 16,60 Kontrolle der Schweißverbindung ist notwendig um die Belastungsfähigkeit sicher zu stellen
         
Gesamt   6,16 301,90€  

BOXBOLT Verbindung (Basierend auf 4 Hohlprofilbefestigungen der Größe M16 in 12,5mm)

Die folgende Tabelle basiert auf einer Verbindung der Kopfplatte mit BOXBOLT Spreizdübeln der Größe M16. Das Hohlprofilelement hat eine Wandstärke von12,5mm, daher wurde der Spreizdübel BQ1G16 ausgewählt.

Arbeitsschritte Lohn/h
(€)		 Zeit
(h)		 Schrittkosten
(€)		 Details zum Arbeitsschritt
Technische Planung 55,00 0,25 13,75 Festlegen der Positionierung und Überprüfung der Unversehrtheit der bestehende Stahlkonstruktion nach Bohrung der Löcher
Markierung des Stahls 32,00 0,25 8,00 Markierung des Stahls vor Ort zur passenden Ausrichtung mit dem Gegenpart
Aufbau 50,00 0,25 12,50 Aufbau von Stromverbindungen und Positionierung der Bohrmaschine
Bohren vor Ort 50,00 0,25 12,50 Basierend auf einer Wandstärke von 12mm und einer Arbeitszeit von 1/4 Stunde pro Loch
Festziehen der Spreizdübel 50,00 0,20 10,00 Hoher Drehmoment nötig, daher etwa sollte man etwa 5 Minuten pro Befestigung und Mutter
Materialkosten (BOXBOLT) N/A N/A 50,00 4 BOXBOLT Spreizdübel (BQ1G16) zu je 12,50€
         
Gesamt   1 106,75€