BEAMCLAMP vs. Traditionelle Verbindungsmethoden

Kalkulationsvergleich BEAMCLAMP vs. Traditionelle Methoden

 

BEAMCLAMP ist eine alternative Methode der Stahlverbindung zu Schweißen und Bohren. Die folgenden Grafiken und Tabellen zeigen Ihnen die Unterschiede der Methoden und erleutern die ernormen Vorteile von BEAMCLAMP in Bezug auf Sicherheit, Kosten und Durchführbarkeit.

 

Schweißen

Schweißen ist eine traditionelle Methode für Stahlverbindungen. Es ist eine ökonomischer Vorgehensweise, wenn Stahlelemente in der Werkstatt geschweißt und dann an den Bestimmungsort transportiert werden können. Das Hauptproblem beim Schweißen tritt auf, wenn zusätzliche Stahlelemente an bestehende Konstruktionen angebracht werden sollen. Für das Schweißen werden teure Ausrüstung und qualifizierte Facharbeiter benötigt, wobei das Endergebnis von den Fähigkeiten der Arbeiter ahängt. Außerdem ist die Verbindung permanent und temporäre Anpassungen für notwendige Arbeiten sind nicht möglich. Wenn die bestehende Konstruktion eine Beschichtung (beispielweise eine Feuervezinkung oder Farbe) aufweist, muss diese vor dem Schweißen komplett entfernt werden. Dies bedeutet gleichzeitig, dass die Konstruktion nach dem Schweißen erneut beschichtet werden muss. Durch die Hitzeentwicklung und den Funkenflug bergen Schweißarbeiten ein hohes Risiko und können in Gefahrenbereichen teilweise gar nicht umgesetzt werden. Zudem wird für die Durchführung eine Heißarbeitserlaubnis benötigt und der nötige Feuerschutz während und nach dem Schweißvorgang muss gewährleistet werden.

 

Bohren und Schweißen

Das Bohren und Schweißen ist genau wie das Schweißen eine traditionelle Methode für Stahlverbindungen. Die Methode ost ökonomisch, wenn es sich im Neukonstruktionen handelt, bei denen die Elemente vorgebohrt und vor Ort zusammengefügt werden. Wenn Stahlelemente jedoch nachträglich ergänzt werden sollen, wird das Bohren und Schweißen schwierig. Um durch Stahl zu bohren sind Hochleistungsbohrer und Facharbeiter mit entsprechenden Fähigkeiten notwendig. Die eventuell vorhandene Beschichtung auf den Stahlelementen wird durch das Bohren beschädigt. Sind die Löchern einmal gebohrt, können Feinanpassungen nur schwierig vorgenommen werden ohne neue Löcher zu bohren. Das Bohren durch dicken Stahl wird schnell kosten- und zeitintensiv, da die Umdrehungszahl an das dicke Material angepasst werden muss und die teuren Bohrspitzen verschleißen schnell.

BEAMCLAMP vs. Bohren und Schweißen - Verbindungs-Checkliste

Beschreibung Bohren & Schweißen BEAMCLAMP
Ausrüstung & Maschinen Ja Nein
Stromanschluss Ja Nein
Arbeitserlaubniss Ja Nein
Facharbeiter Ja Nein
Beschichtung entfernen Ja Nein
Beschichtung erneuern Ja Nein
Anpassbar Nein Ja

 

BEAMCLAMP vs. Traditionelle Verbindungsmethoden

Um 90° versetzte Trägerverbindung

Die um 90° versetzte Trägerverbindung ist eine häufig genutzte Verbindung und eignet sich daher optimal um BEAMCLAMP Verbindungen mit traditionellen Methoden wie Bohren oder Schweißen zu vergleichen. Als Grundlage für die Berechnung dienen die Arbeitskosten aus dem Jahr 2012 verglichen mit den Materialkosten der BEAMCLAMP Komponenten für Endverbraucher zum gleichen Zeitpunkt.

 

Lohnkosten

Die Lohnkosten in der folgenden Tabelle wurden in 3 Kategorien eingeteilt:

  • Planung durch einen Techniker (55€ pro Stunde): Notwendige technische Planung um über Details der Verbindung zu entscheiden.
  • Facharbeiter vor Ort (50€ pro Stunde): Zertifizierter Schweißer oder Facharbeiter für Bohrarbeiten
  • Hilfsarbeiter vor Ort (32€ pro Stunde): Arbeiten wie Markierung des Stahls, Antrag für Heiarbeitserlaubnis und Feuerschutz

 

Lösung mit einer herkömmlichen Schrauben (hochfeste Schrauben Größe M20)

Die folgende Tabelle beruht auf dem Vorbohren der Löcher in der Vorbereitung und das Bohren der Löcher in die bestehende Konstruktion vor Ort.

Die Schrauben weisen eine Zugfestigkeit von Klasse 8.8 oder A470 auf.

Arbeitsschritte Lohn/h
(€)		 Zeit
(h)		 Schrittkosten
(€)		 Details zum Arbeitsschritt
Technische Planung 55,00 0,5 27,50 Festlegen der Positionierung und Überprüfung der Unversehrtheit der bestehende Stahlkonstruktion nach Bohrung der Löcher
Vorbohren des Stahl 50,00 1 50,00 Basierend auf einer Stahlstärke von 12mm und einer Arbeitszeit von 1/4 Stunde pro Loch
Markierung des Stahls 32,00 0,5 16,00 Markierung des Stahls vor Ort zur passenden Ausrichtung mit dem Gegenpart
Aufbau 32,00 0,25 8,00 Aufbau von Stromverbindungen und Positionierung der Bohrmaschine
Bohren vor Ort 50,00 1 50,00 Basierend auf einer Stahlstärke von 12mm und einer Arbeitszeit von 1/4 Stunde pro Loch
Positionierung und Ausrichtung 55,00 0,25 13,75 Ausrichtung der Stahlelemente aneinander
Montage 32,00 0,15 4,80 Sehr schnelle Montage mit nur 4 Schrauben und Muttern
Festziehen der Befestigungen 32,00 0,2 6,40 Hoher Drehmoment nötig, daher etwa sollte man etwa 5 Minuten pro Schraube und Mutter
Bohrspitzen N/A N/A 12,00 1 Bohrerspitze zu 12,00€
Materialkosten (Schrauben) N/A N/A 12,00 Vier Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben für je 3,00€
         
Gesamt   3,85 200,45€  

Geschweißte Lösung (komplett geschlossene Schweißverbindung an feuerverzinktem Stahl)

 

Diese folgende Tabelle beruht auf einer Schweißverbindung neuer Hohlprofilelemente mit einer bestehenden Hohlprofilkonstruktion. Beide Elemente haben hierbei eine feuerverzinkte Oberfläche zum Korrosionsschutz.

Arbeitsschritte Lohn/h
(€)		 Zeit
(h)		 Schrittkosten
(€)		 Details zum Arbeitsschritt
Technische Planung 55,00 0,25 13,75 Wenig Planungsaufwand außer der Bestimmung von Position und Tiefe der Schweißnaht
Antrag auf Heißarbeitserlaubnis 32,00 0,5 16,00 Die Zeit wird hier mit 30 Minuten angegeben, kann jedoch auch wesentlich höher ausfallen
Markierung des Stahls 32,00 0,25 8,00 Für geschweißte Verbindungen sind die Markierungszeitne minimal
Aufbau 32,00 0,5 16,00 Zeit für den Aufbau, Einrichtung der Stromverbindung und Aufstellen der Maschinen
Entfernung des Korrosionsschutes 50,00 1,0 50,00 Der gesamte Bereich muss vor dem Schweißen vom Korrosionsschutz befreit werden, dies ist sehr zeitaufwändig
Durchführung des Schweißens 50,00 1,0 50,00 Ausrichten der bestehenden Konstruktion und des zu ergänznenden Elements
Feuerschutz während und nach dem Schweißen 32,00 2,0 64,00 Feuerschutz kann über einen längeren Zeitraum notwendig sein, hier ist er mit 2 Stunden angegeben
Erneuerung Beschichtung bzw. Korrosionsschutz 50,00 0,33 16,50 Die erneuerte Beschichtung bzw. der Korrosionsschutz ist nie so haltbar wie der ursprüngliche Schutz
         
Totals   5.83 234,25€  

 

BEAMCLAMP Verbindung

Die folgende Tabelle basiert auf einer BEAMCLAMP Klemme der Größe M20, alle notwendigen Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben sind enthalten.

Arbeitsschritte Lohn/h
(€)		 Zeit
(h)		 Schrittkosten
(€)		 Details zum Arbeitsschritt
Technische Planung 55,00 0,25 13,75 Die Planungsarbeit wird durch die BEAMCLAMP Software und die Ingenieure vereinfacht
Markierung des Stahls 32,00 0,125 4,00 Die Markierung wird vereinfacht, denn die Verbindung ist auch nachträglich noch anpassbar
Aufbau 32,00 0,25 8,00 Der selbe Aufbau wie bei einer geschraubten Verbindung
Montage 32,00 0,25 8,00 Die Montage dauert ein wenig länger als bei geschraubten Verbindungen
Festziehen der Klemmen 32,00 0,2 6,40 Hoher Drehmoment nötig, daher etwa sollte man etwa 5 Minuten pro Schraube und Mutter
Materialkosten     104,67 Die Kosten der BEAMCLAMP Komponenten
         
Gesamt   1,075 144,82€  

 

Weitere Vorteile von BEAMCLAMP Verbindungen

  • Die Verbindung kann auch nachträglich noch angepasst werden.
  • Garantierter Sicherheitsfaktor, Testphase entfällt
  • Keine Heißarbeitserlaubnis notwendig
  • Keine Beschädigung des Korrosionsschutzes
  • Keine Zugangsprobleme